مقناطیس، د تولید په پروسه کې د ځانګړي شکل مقناطس د یو وخت پروسس کولو لپاره ستونزمن کار دی.
د مقناطيس اړخ او د جوړښت ترتيب: د مقناطيس مقناطيسي پوډر د اورينټيشن، مولډنګ او اسوسټيټيک فشار څخه وروسته د خالي کثافت څخه جوړ شوی خورا کم دی، کوم چې په توليد کې منفي فکتور دی، خالي او زيات سوري لري، ساده جذب د لوی مقدار ګاز لري. اوبه، راتلونکي پروسې ته د ستونزو او مشکلاتو راوستلو لپاره.د شنه بلیټ د ټیټ کثافت له امله، د sintering لنډولو کچه لویه ده، ساده خرابوالی، ساده پیمانه د زغم څخه بهر، نو دا اړینه ده چې سینټرینګ ته اړتیا وي، او د sintering عملیات تجربه اړتیاوې نسبتا لوړې دي.
د مقناطیس د اورینټیشن او مولډینګ په ترتیب پروسه کې، خالی باید د دوه پروسو څخه تیریږي کله چې د سینټرینګ فرنس ته واچول شي:
سینټرینګ او زوړوالی:
1. سینټر کولد یوې مودې لپاره د لوړې تودوخې وقفې کې، مهم sintered د بدن کثافت پرمختګ کوي.نسبي کثافت له 0.6-0.7 څخه پورته 0.95 ته ښه شوی.د هرې دانې داخلي جوړښت نور هم یو شان شوی دی.د ذراتو تر مینځ ځای کم شوی، او د اوبو جذب شوي بخارونه ایستل کیږي.
2. زړښت:sintered NdFeb مقناطیسد بیلټ کثافت لوړ دی، Br لوړ دی، مګر جبر او مقناطیسي انرژي محصول لوړ ندی.دا ځکه چې د نیوډیمیم بډایه مرحله په سمه توګه نه خپریږي.د تودوخې په عمر کې، د نیوډیمیم بډایه پړاو پتلی طبقه د اصلي پړاو ذرات محاصره کوي او له یو بل څخه جلا کوي، چې د لوړ جبر لپاره مناسب ترتیب جوړښت جوړوي.د زړیدو وروسته، د بیلټ Br یوازې یو څه اضافه کیږي، مګر جبر دوه چنده کیږي.
د خالي محصولاتو د سینټر کولو وروسته د مقناطیس ترتیب او ترتیب باید په لاندې ډول تحلیل او ازمول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مقناطیس فعالیت وړ دی:
A. د لوړې تودوخې سینټر کولو وروسته د مقناطیسي فعالیت ازموینه؛
B. د لوړې تودوخې سینټرینګ وروسته د کثافت کشف؛
C. د لوړې تودوخې سینټرینګ وروسته د ظاهري کچې معاینه؛
D. د لوړې تودوخې سینټرینګ وروسته: کاربن، اکسیجن او نایتروجن تحلیل؛
E. د مقناطیسي میټر له لارې د ډیمګنیټائزیشن منحني رسم کولو وروسته دا معلومه کړئ چې آیا خالي د ملي معیار سره مطمین دی.د لوی تناسب څخهNdFeb مقناطیسد اوسپنې څخه جوړ شوی، NdFeb په اسانۍ سره اکسیډیز کیږي کله چې د هوا یا مرطوب چاپیریال سره مخ کیږي.د دايمي مقناطيس الکتروپلاټينګد مقناطیس ظاهري ښکلا کولو او د مقناطیس د ساتنې وخت اضافه کولو یوه مهمه لاره ده.د مقناطیس سطحه پروسس په عمده توګه زنک، تور زنک، نکل، مس، طلا، سپین زر، epoxy رال.
د سطحې تختې د رنګ څخه توپیر لري، د ساتنې وخت یو شان نه دی، هر یو یې ګټې او زیانونه لري.
1. زنک: بڼه سپینه سپینه ده، د مالګې سپری له 12 څخه تر 48 ساعتونو پورې کیدی شي، د یو څه ګلو کارولو سره تړل کیدی شي (لکه AB glue)، که د الیکټروپلټینګ اغیز ښه وي، دا د دوو څخه تر پنځو کلونو لپاره زیرمه کیدی شي. د الکتروپلاټینګ لګښت ټیټ دی.
2. نکل: ظاهري بڼه د سټینلیس سټیل رنګ په څیر ښکاري، په هوا کې ایښودل شوي بڼه د اکسیډیز کولو لپاره اسانه نه ده، ښه بڼه، ښه چمک، د مالګې سپری تجربه له 12 څخه تر 72 ساعتونو پورې کیدی شي.نیمګړتیا یې دا ده چې د بندولو لپاره د ګلو کارول ساده ندي ، د غوړ چپک کیدو ظاهري بڼه سخته نه ده ، او کوټینګ د راټیټیدو لپاره ساده دی.د اکسیډیشن ګړندی کولو لپاره ، مارکیټ اوس د 24-96 ساعتونو مالګې سپری کولو لپاره د نکل - مسو - نکل پلیټ کولو میتود ډیر دی.
3. تور زنک: د پیرودونکي د دودیز اړتیاو سره سم د مقناطیس سطح په تور کې پروسس کیږي ، د ګالوانیز کیمیاوي درملنې پراساس دی ترڅو د تور ساتنې فلم یو پرت اضافه کړي ، دا فلم هم کولی شي د مقناطیس ساتنې اغیزه ولوبوي ، زیاتوالی. د مالګې سپری وخت.مګر د هغې بڼه د سکریچ کولو لپاره اسانه ده، د ساتنې اغیزه له لاسه ورکوي.
4. تور نکل: د تور زنک پلیټینګ ورته اړتیاو سره ، د کیمیاوي درملنې وروسته د نکل پلیټینګ پراساس دی ترڅو د تور ساتنې فلم یو پرت اضافه کړي.
5. طلا: په عام ډول د ګاڼو په مقناطسي لوازمو کې کارول کیږي، اوس ډیری مشهور مقناطیسي لاسي زیورونه شتون لري.
6. Epoxy رال: محصول ته د مالګې د سپری مقاومت اضافه کولو لپاره، د رال رنګ یو پرت د مقناطیس څخه بهر د نکل پلی کولو وروسته اضافه کیږي، چې ډیری یې تور وي.دا د مقناطسي کوټ څخه بهر د ښه سنکنرن مقاومت سره یو پوښ دی.د مقناطيسي مقناطيسي په ترتيب او شکل د مقناطيسي مقناطيسي موادو د مقناطيسي کولو او يا د مقناطيسي د اضافه کولو لپاره د مقناطيسي مقناطيس نشتوالي ته وايي.په عموم کې، مقناطیسي څیز چې مقناطیسي شي په قوي مقناطیسي ساحه کې کیښودل شي چې د کویل لخوا رامینځته کیږي چې له لارې مستقیم جریان تیریږي ، او د مقناطیس دننه مقناطیسي ساحه د بهرني مقناطیسي ساحې لخوا کتل کیږي.
د پوسټ وخت: اګست-06-2022