د لوړ فعالیت NdFeb مقناطیس د تولید پروسه چې د Xinfeng مقناطیس لخوا تولید شوي په عمده ډول عبارت دي له: د Xinfeng مقناطیس د لوړ فعالیت Ndfeb مقناطیس تولید پروسه په عمده ډول شامل دي: د خامو موادو پری درملنه او بسته بندي ، د ویکیوم خټکي او پټې کاسټینګ (د هایدروجن کرینګ کولو او فینیلینګ کرینګ کول) ) د پوډر جوړول، د پوډر جوړول او اسوسټیټیک پریس کول، د خالي سینټرینګ او عمر درملنه، د مقناطیس ماشین کول او نور اوه پروسې.
(1) د خامو موادو پری درملنه او بسته بندي: د خالص اوسپنې په سطحه د اوسپنې اکسایډ لرې کولو لپاره ، د پاکولو ماشین سره د 300mm اوږدوالي سره د اوسپنې خالص راډ پرې کړئ ، او بیا یې د زنګ لرې کولو لپاره د شاټ بلاسټینګ ماشین کې واچوئ. ، او بیا یې د بیچ کولو لپاره په بیرلونو کې د بسته کولو ساحې ته واستوئ.د خامو موادو بسته بندي د بسته بندۍ په خونه کې ترسره کیږي.د فعالیت له مخې، د خامو موادو د بسته بندۍ نسبت وزن کیږي او د خامو موادو په ټانک کې ایښودل کیږي، او بیا د ویکیوم کاسټینګ فرنس ته لیږل کیږي.
(2) ویکیوم کاسټینګ
①Vacuum casting: وروسته له دې چې د خلا د کاسټینګ فرنس کې په کروسیبل کې د ځمکې ټول نادره فلزات او غیر نادره ځمکې فلزات منحل شي او په بشپړ ډول عکس العمل څرګند شي ، د الماس خټکي ورو ورو د کراسبل په ټیکولو سره مینځني کاسټینګ کڅوړه کې اچول کیږي ، او د فلزي فلزاتو الیاژ. مایع په مساوي ډول د مینځنۍ کڅوړې له لارې د اوبو یخ شوي مسو رولر ته اچول کیږي.د تودوخې درجه د 1350 ℃ او 1450 ℃ ترمنځ کنټرول کیږي.د ګړندۍ یخولو او د لوړ سرعت گردش دوه ګونی عمل لاندې (عموما د ګړندي تنظیم کولو پټې په نوم پیژندل کیږي) ، د الماس مایع په ګړندۍ توګه د 0.25 ~ 0.35mm ضخامت سره د NdFeb الماس فلیکس کې کنډ شوی.
②کولینګ: د NdFeb مصر فلیکس د ثانوي یخولو لپاره د کاسټینګ کولډ رول لاندې د اوبو یخ شوي ډیسک کې راټول شوي.د ډیسک څرخیدونکي وسیلې کې ترتیب کولی شي د NdFeb الماس شیټ د یخولو کچه لوړه کړي ، د 60 ℃ څخه ښکته د الماس شیټ تودوخې یخ کیدو ته انتظار کولو وروسته ، د ویکیوم انډکشن فرنس کې د مایکرو منفي فشار حالت پورته کړئ ، د هوا بې ځایه کیدو په کارولو سره د ارګون خالي کول ، بیا تنور خلاص کړئ. دروازه مصنوعي په ځانګړي سټینلیس سټیل بیرل یا راتلونکي کاري پروسیجر کې د الماس شیټ ځای په ځای کوي.
③د محصول کیفیت معاینه: د فرنس هر محصول باید د کیفیت معاینې لپاره نمونه شي ترڅو دا تایید کړي چې ایا د محصول جوړښت او فعالیت د کیفیت اړتیاوې پوره کوي، وړ محصولات په راتلونکي پروسې کې، غیر وړ محصولات بیرته پاکولو ته.
(3) د هایدروجن کرشنگ: د هایدروجن کرشنگ پوډر د حجم بدلیدو دمخه او وروسته وروسته د NdFeb هایدروجن جذب کارول دي ، ترڅو د موادو داخلي کریکنګ کې لوی فشار رامینځته کړي ، ترڅو د کرشنگ اغیز ترلاسه کړي.د هایدروجن کرشنگ پروسه کولی شي د هوا مل موثریت ته وده ورکړي ، کوم چې د دودیز پروسې دوه ځله ډیر دی.
(4) د هوا پیسولو پوډر: د هایدروجن کرش کولو وروسته د الیاژ پوډر د 0.7 ~ 0.8MPa په فشار کې د لوړ فشار نایټروجن عمل لاندې ، د پوډر او نور تصفیه کولو تر مینځ ټکر ، او د طبقې کولو له لارې په هوا کې بار کیږي. د 3 ~ 5μm مقناطیسي پوډر د ذرې اندازه ترلاسه کولو لپاره سیسټم.
(5) مولډینګ: وروسته له دې چې پوډر په مساوي ډول مخلوط شي ، د 1.5t ~ 2.5T DC مقناطیسي ساحه د نایتروجن محافظت اتموسفیر لاندې پلي کیږي ترڅو مقناطیسي پوډر د بهرني مقناطیسي ساحې سمت سره په منظم ډول تنظیم شي ، او د 0.1-1t / فشار فشار. cm 2 د پوډر فشارولو لپاره کارول کیږي.د فشار کولو وروسته، د 0.2 ~ 0.5 T شاوخوا یو متوجه مقناطیسي ساحه لاهم د بیلټ ډیمګنیټیز کولو لپاره اړتیا لري.
(6) سینټرینګ: د پوډر بیلټ په مساوي ډول د موادو په ټری کې ځای په ځای کیږي ، او بیا د ویکیوم سینټرینګ فرنس کې سینټر کیږي (د خلا چاپیریال کې ، تودوخه په 1000 ~ 1100 ℃ کې ساتل کیږي) ، ترڅو د نسبي کثافت څخه کم نه وي. د sintered billet 90٪.
(7) ماشین کول: د پیرودونکي اړتیاو سره سم ، د پیس کولو ، برمه کولو ، تار پرې کولو او نورو میخانیکي پروسس کولو میتودونو په کارولو سره ، د NdFeb خالي د مقناطیس په ټاکلي شکل او اندازې (مربع ، ګردي ، حلقوي او نورو شکلونو) کې پروسس کیږي.
د پوسټ وخت: دسمبر-13-2020